生产环节管控是关键
因设备改造而使产品出现质量问题的，在国内光明牛奶并非是“首创”。
就在两个月前，世界食品饮料巨头可口可乐也因在设备改造过程中身陷“含氯门”而引发轩然大波。今年4月，可口可乐山西饮料公司因管道改造，致使消毒用的含氯处理水混入9个批次价值约500万元左右的12万箱可乐产品中，且部分产品被当做合格产品销往市场。
然而，与光明牛奶不同的是，消息曝出后，可口可乐立即在官方微博上表示“员工爆料严重失实信息，或将被追究法律责任”。此外，可口可乐(山西)饮料有限公司以维修电脑为由删除了2月4日—8日期间部分相关生产记录和全部的电子工作邮件，关键证人也以带薪休假为由缺席调查。
随后，山西省质监部门经过调查确认了相关问题，并向该公司发出了停产整改的行政处罚。可口可乐只得一改此前回避、否认的态度，发表声明首次承认在实施节水项目相关管道改造时，由于操作失误，导致含微量余氯的生产辅助用水进入到饮料生产用水中。可口可乐还向消费者道歉并表示将彻底整改。
至此，可口可乐“含氯门”事件在历经了业内曝光、企业矢口否认、监管部门检查、可口可乐承认并被迫道歉等一系列拉锯战后才告一段落。
有业内专家表示，与之前所谓非法添加添加剂、原料不合格等问题不同的是，可口可乐和光明两大食品企业先后在生产过程中发生乳品饮料安全事故，对知名食品企业而言实在不应该，这充分反映出企业对产品生产操作过程管控不严、产品出厂时质量检测中还存在漏洞。
食品安全专家董金狮表示，首先，光明乳业是在消费者爆料的情况下被动发布召回说明，这与主动召回性质完全不同;其次，光明在生产操作工艺和产品质量管理上都存在严重漏洞。此次事件看似虽小，但反映的问题却很严重，其他食品企业也应引以为戒。
在接受《中国企业报》记者采访时，国内某知名乳品企业生产部负责人表示，目前食品安全问题受到高度关注，尤其对乳品行业而言更是如此，在经历“三聚氰胺”后正处于恢复期的国内乳品行业一定要重视产品质量问题，无论是采购、生产还是销售环节，每一个环节都要引起警惕，“任何一个小的忽视，都可能带来大的问题”。
同时，在这位负责人向《中国企业报》记者提供的该企业生产、质量、检测方面的规章制度中，记者发现该企业对生产环节的配料、分道、套标等每一个工作人员以及操作流程都有非常详尽的工作内容安排和考核管理内容。
